包頭噸包袋油墨印刷常見的問題是什么:

　　1.回粘。

　　現象：塑料編織袋印刷后，油墨層相互粘連故障的原因：1。印刷后有一個干燥的假象。2.干燥裝置的角度不正確或故障。3.由于印刷速度太快，復卷速度太緊。4.儲存堆壓過大。5.油墨太薄，無法穿透背面。

　　排除方法：1。提高油墨的干燥速度。2.加強通風，檢查干燥裝置的角度。3.減慢印刷速度。4.印刷時堆放較少或儲存堆放負荷較輕。5.調整油墨粘度或更換其他油墨。

　　2.印刷牢度差。

　　現象：塑料編織袋印刷后，油墨層褪色故障原因：1。PPPE表面電暈處理不當。2.印刷車間溫度和相對濕度過高。3.油墨系統的溶解氫鍵力與編織袋承印件的溶解氫鍵力相差太大。

　　排除方法：1。編織袋承印表面約38達因。2.盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間，但不要太低。當低于40%時，很容易產生靜電。建議將室溫控制在18~23度，并保持環境清潔和空氣循環。3.油墨的選擇應很謹慎（同性質），油墨的使用應適當，粘度應盡可能小，油墨系統樹脂含量應高。

　　3.滲色。

　　故障原因：1。顏色滲透到印刷圖片和文本的邊緣（通常是由于油墨中選擇的染料引起的）。2.使用的顏料搭配不當。3.使用的稀釋材料太多，稀釋材料和油墨之間的相互溶解較差。

　　排除方法:1。在油墨中加入金油或偶聯劑。2.換新墨水。3.盡量少用稀料，能與油墨溶解的溶劑。

　　4.墨膜無光。

　　故障原因:1。光澤差。2.油墨粗糙。3.油墨干燥太快。4.在油墨系統中添加少量或錯誤的樹脂成分。

　　排除方法：1。在油墨中加入適量的油墨。2.重新研磨或過濾油墨。3.補充水或原油墨。4.盡量不要或少添加消光劑（如蠟、白炭黑等）。

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